Давление сжатого воздуха, Па,
максимальное
минимальное
5×105 3×105
Энергия единичного удара, Дж, не менее
100
Частота ударов, с-1, не менее
16,0
Мощность, Вт, не менее
1600
Удельный расход свободного воздуха, м³/мин•кВт, не более
1,3
Масса бетонолома (без инструмента), кг, не более
15,0
Длина бетонолома (для справок, без инструмента), мм, не более
765
Внутренний диаметр рукава, мм
18
Размеры хвостовика инструмента,
диаметр, мм
длина, мм
24 70
Вибрационная характеристика бетонолома, выраженная в виде логарифмического уровня
коррекитрованного значения виброскорости (Lu) по ГОСТ 17770-86 при коэффициенте внутрисменного использования µ=0,45 не должна
превышать 115 дБ.
Шумовые параметры машины соотвествуют ГОСТ 12.2.030-2000.
Корректированный уровень шума звуковой мощности не более - 105 дБа
Эквивалентный уровень звука на рабочем месте в точке, расположенной на расстоянии 1 м
от огибающей измиретельной поверхности над рукояткой не более - 80 дБА.
Рекомендуемое индивидуальное средство защиты - противошумные вкладыши 1100 (по катологу)
или любые другие средства защиты по ГОСТ 12.4.051-87Ю, снижающие шум не менее чем на 15дБА.
Суммарное время работы бетоноломом одного оператора в течение 8 часов без средств защиты не должно
превышать 17 мин. Суммарное время работы бетоноломом одного оператора в течение 8 часов с рекомендуемыми противошумными вкладышами составляет
8 часов.
7.1. Бетонолом (рис. 1) представляет собой поршневую пневматическую машину
ударного действия с клапанным воздухораспределением, работающую под действием сжатого воздуха.
Бетонолом состоит из воздухораспределительно-ударного механизма,
пускового устройства, собранного в рукоятке и глушителя.
7.2. Воздухораспределительно-ударный механизм состоит из ствола 16 с рубашкой 14 и запресованными
в ствол перемычкой 17 и буксой 18, ударника 15, коробки клапанной 7, клапана 8 и крышки 9.
Воздухораспределительно-ударный механизм осуществляет:
а) впуск сжатого воздуха в ствол поочередно в камеры прямого
и обратного хода ударника и выпуск отработанного воздуха в атмосферу;
б) преобразует энергию сжатого воздуха в механическую работу движущегося ударника.
7.3. Пусковое устройство состоит из рукоятки 1, пружины 2, амортизатора 3, промежуточного звена 4,
фиксатора 5, пружины 20, вкладыша 25, манжеты 24 и футорки 21.
7.4. Для предотвращения самоотвертывания резьбового соединения ствола
и звена при совмещении отверстия ствола с прорезями звена промежуточного устанавливается фиксатор 27,
удерживаемый от выпадания стопорным кольцом 10.
7.5. C целью снижения аэродинамического шума выхлопа бетонолома поверх стопорного кольца
расположен глушитель, состоящий из кожуха 12, глушителя 13 и кольца 11, закрепленный на рукоятке
и имеющий выхлопные отверстия, которыми он повернут в сторону футорки.
7.6. Тарельчатая пружина 6 служит для прижатия узла воздухораспределения к торцу ствола.
7.7. Присоединение рукава, подводящего воздух к бетонолому, осуществляется с
помощью накидной гайки 22 и ниппеля 23.
7.8. Для удержания пики от выпадения из ствола бетонолома навинчивается концевая пружина 19.
В зависимости от условий работы в бетоноломах могут применяться пика, пика-лопатка или другой инструмент
с требуемым оформлением рабочего конца. Размеры хвостовика инструмента приведены на рис. 2. ПОМНИТЕ, что применение
инструмента с другими размерами хвостовика приведет к резкому ухудшению параметров бетонолома
и может привести к поломке ствола, звена промежуточного и деталей воздухораспределительного устройства.
7.9. Пуск бетонолома осуществляется нажатием рукоятки 1. Сила нажатия при
включении, должна преодолеть сопротивление пружины 2.
Для пуска бетонолома необходимо усилие 250 - 300 Н в зависимости от давления воздуха.
Бетонолом выключается автоматически при снятии усилия с рукоятки.
7.10. Бетонолом работает следующим образом:
При нажатии на рукоятку она перемещается вдоль звена промежуточного
до совмещения отверстий последнего и вкладыша. Так воздух попадает в кольцевую камеру клапанного распределения.
С помощью клапанного распределения, ударника и ствола сжатый воздух попадается поочерёдно в камеры прямого и обратного хода ударника, заставляя
тем самым его совершать возвратно-поступательные движения. Таким образом, рабочий процесс бетонолома принципиально
не отличается от рабочего процесса любых молотков с клапанным распределением.
9.1. Разборку бетонолома для устранения неисправностей, профилактического осмотра или
его консервации производите в
следующей последовательности (рис. 1):
- отверните концевую пружину 19 и выньте пику;
- закрепите бетонолом в тисках, отверткой снимите глушитель, при помощи
специальных клещей снимите стопорное кольцо 10;
- выньте фиксатор 27 и отверните промежуточное звено 4 вместе с рукояткой 1;
- снимите со ствола воздухораспределительное устройство с тарельчатой пружиной 6 и разберите его;
- выньте из ствола ударник 15;
- выверните из промежуточного звена футорку 21, выньте пружину 20 и манжету 24;
- шлицом специального ключа поверните фиксатор 5 на 180° легкими ударами по ключу удалите фиксатор из рукоятки.
- придерживая рукоятку выньте ключ специальный, снимите рукоятку, пружину 2 и выньте вкладыш 25.
9.2. Производите сборку бетонолома в обратном порядке. Перед сборкой:
- убедитесь, что ударник легко перемещается в стволе, путем поворачивания ствола с вложенным в него
ударником, в вертикальной плоскости;
- убедитесь в легкости перемещения клапана в клапанной коробке, встряхивания собранную коробку;
- рукоятка должна легко (без "заеданий") перемещаться вдоль звена промежуточного,
вставьте ключ специальный скошенной частью (скосом к пружине) в паз рукоятки так, чтобы ключ прошёл через отверстие в звене под пружиной и поверните
его на 180°, в направлении встречном скошенной части ключа в паз рукоятки вставьте фиксатор пазом в сторону противоположную пружине
и легкими ударами по фиксатору удалите ключ из рукоятки затем, шлицом ключа поверните фиксатор на 180° (до щелчка);
- наверните при сборке промежуточное звено на ствол до полного сжатия тарельчатой пружины
(до упора), а затем при необходимости, отверните промежуточное звено до первого совпадения отверстия в стволе с
одним из пяти пазов в промежуточном звене для установки фиксатора.
Показателем правильной сборки бетонолома является четкий запуск и ритмичная, без перебоев
частота ударов ударника по хвостовику пики при давлении сжатого воздуха от 3×105 Па до 5×105 Па в
любом положении бетонолома (вверх, вниз, горизонтально).
Довернуть звено до упора (см. сборку) и установить фиксатор в совпадающие отверстия ствола и звена
Специальные клещи (для снятия стопорного кольца), тиски
Слесарь, 1 человек
30
При необходимости
Попадание при сборке посторонних предметов между сопрягающимися поверхностями торца ствола и крышки клапанной коробки
Разобрать бетонолом
Удалить посторонние предметы (грязь, песок, стружку и т.д.). Промыть детали, обдуть воздухом. Собрать бетонолом и приработать
Керосин, масло индустриальное
30
4. Неравномерная работа бетонолома
"Плавание" хвостовика инструмента в буксе молотка из-за недостаточного прижима бетонолома к буртику инструмента
Плотно прижимать бетонолом к буртику инструмента
5. Быстрый износ и ржавление деталей
Наличие механических примесей и влаги в сжатом воздухе
Проверить наличие и качество фильтра на всасывающей трубе компрессора. Удалить грязь и ржавчину в воздухопроводе. Чаще сливать воду из маслоотделителей
.files/cnt.gif){kind=small}